裁断机维护和修理：维护是一种保持设备划定的技术机能的日常流动，修理是一种排除故障、恢复设备技术机能的流动。
裁断机在使用过程中，因为不停地运转，零部件发生各种磨损、侵蚀、疲惫、变形、老化等现象，导致精度下降，机能降低，影响产品质量，情况严重时会造成设备停机。对裁断机进行维护和保养，降低其劣化程度，延长使用寿命，保持或恢复机器原有的功能。
裁断机维护的内容包括设备的检查、调整、润滑、发现异常现象及时处理。为了保证机器正常运转，减少磨损，保护精度和延长使用寿命，经常对机器进行的维护和保养。
一、裁断机的检查
裁断机的检查主要是日常检查。主要内容是有关设备的振动、异音、松动、温升、压力、等。一般可以从设备运转运转状态中的外表现象靠感官、简朴仪器、加工产品的状态等方面判定机器的机能和工作状态的优劣。如机械裁断机轴承的温度、压力和速度、冲裁精度、噪声、液压裁断机的油质和泄漏，等等。总之，要根据裁断机的复杂程度、机能的特点、对产品质量的重要性等方面确定检查的部位、周期等内容，以制订修理部位、时间和技术预备。检查工作一般由操纵工、维护工共同负责。
二、裁断机的润滑
裁断机润滑是减少零件在运转中的磨损，避免故障的重要措施。机械裁断机轴承润滑不良导致发烧咬死等事故。所以，润滑工作是裁断机维护的重要内容之一。实行润滑"五定"的方法。
详细内容是：
1、定点：确定设备的润滑部位，润滑点和检查点。
2、定质：按照机器仿单中划定的油脂牌号用油。
3、定量：确定设备润滑部位的加油量，防止铺张、管理设备漏油。
4、按期：按机器仿单中划定的时间加油、添油和清洗油，保证及时润滑。
5、定人：确定润滑工作的操纵工或维修工，责任到人。
三、机器的维护和保养的要求
裁断机的日常维护，由操纵工负责。操纵工必需认识设备结构、遵守操纵维护规程。
1、工作开始前（换班或间断工作）应对机器的主要部门进行检查，加注润滑油。
2、班中严格按设备操纵规程使用设备，留意观察设备运行状况，发现题目及时处理或讲演。
3、在每班工作结束前，应进行一次清洁工作，并对各摩擦面及光亮表面涂以润滑油。
4、机器在正常两班制的工作情况下，每隔二礼拜对机器进行全面清理和检查一次。
5、如机器欲较长时间搁置不用时，须将所有光亮面擦拭干净并涂以防锈油，用塑料罩将整机遮盖。
6、拆装机器时不得使用分歧适的工具和不公道的敲打方法。
7、液压裁断机应按期换液压油（每年一次），检查滤网是否堵塞以及破裂，各油缸部件是否有渗油现象。
四、技术安全留意事项：
1、机器安装后，必需保证安全防护装置齐全，线路、管道完整。将电念头妥善接地。
2、机器在修理、调整、加油、擦拭、检查时必需先将电源堵截以免危险。
3、在开念头器前，必需留意附近环境，看是否还有人在机器下进行工作。
4、功课时，工作台上不答应自吸泵放置油壶、工具等任何不相干的物品。
5、开车后假如发生意外情况，或有不正常的响声和卡阻等现象时，必需立刻泊车检查。
6、机器运转中严禁把手伸进裁切区内，即使在泊车情况下，严禁裁切区内进行换刀、调整等工作。
7、必需常常对制动部门进行检查，在任何情况下，裁断机上压板均不得有复切或自发性移动（滑落）。
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